Formeinsätze dieser Bauart sind nahezu verschleißfrei
Keine Ablagerungen und Verstopfungen in den filigranen Kühlkanälen durch einen geschlossenen Temperierungskreislauf im Werkzeug (diese können vor dem Schweißen HSC-gefräst und/oder poliert werden)
Nachhaltige Optimierung des Temperaturhaushalts im Werkzeug
Der Temperaturhaushalt im Werkzeug bleibt über den gesamten Fertigungsprozess nahezu konstant
Senkung der Zykluszeiten
Eine erhebliche Senkung der Zykluszeit von bis zu 50 Prozent gegenüber der konventionellen Temperierung* ist möglich. So genannte Hotspots werden weitestgehend aufgelöst. Die Reduzierung der Zykluszeit wirkt sich positiv auf die Stückkosten des zu fertigen Kunststoffbauteils aus.
Verbesserung der Bauteilqualität – insbesondere bei Sichtteilen und technischen Teilen mit engen Toleranzen
Gerade für die Fertigung von Sichtteilen kann der HybridTemp-Formeinsatz seine Vorteile ausspielen. Es werden die Abformung der Oberfläche optimiert sowie Form- und Lageabweichungen verbessert. Im variothermen Verfahren können sich die Eigenschaften des Bauteils nochmals verbessern.
Einsatz klassischer und unterschiedlicher Werkzeugstähle
Beim HybridTemp können für die Stahlseite unterschiedliche Werkzeugstähle verwendet werden.
Druckbeständig bis 25 bar
Die Schweißnaht der stoffschlüssigen Verbindung hält Drücken von bis zu 25 bar stand.
